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电力仪器资讯:某厂有两条出产线,首要产品为200L钢桶,年产量为130万只,在出产过程中由于利用含有甲苯的油漆,因此在涂装及烘干工序发生“三苯”废气,污染了四周的环境针对有机废气具有大风量、低浓度的特点,该厂于2010年采取活性炭纤维吸附%26mdash催化燃烧新型装配来处理“三苯”废气,处理风量为1800m3/h。1工艺流程 图1是活性炭纤维吸附%26mdash催化燃烧工艺流程框图,全部系统集吸附、脱附、催化燃烧于一体。

为包管系统的连续运行,吸附器采取多单元分流组合式结构,正常运行时,处在脱附状况的只有一个单元,而其他单元处于吸附或冷却状况有机废气汇集后经过滤器进入n-1个单元吸附,净化后的气体排入大气。民企并购来势猛“必赢平台网站多少的钢铁”分析师节胜表示，每个单元吸附和脱附时的蝶型气动阀门由PLC工业电脑可编程序控制器按设定的时差有序开关,全部电控装配分手动和主动两组,并配有主动报警系统。2净化装配特点 (1吸附剂采取的活性炭纤维性能优越,其比概况积大(1300～2500m2/g,微孔发达(微孔体积占总孔体积的80%摆布,孔径分布广(20～200A,吸附容量大(比粒状活性炭大几倍至几十倍,吸附速度快(比颗粒活性炭要快2～3个数量级,而且再生轻易快速(一般3～5min,脱附彻底,经多次吸附脱附后仍连结原本的吸附性能,出格是对10-6级的吸附质仍连结很高的吸附量(蜂窝炭或颗粒炭此时的吸附能力则大大降低,因此对有机废气的净化率高同时因活性炭纤维耐热性能好(在空气中着火点达500℃以上,且吸附层很薄,不会发生类似颗粒炭或蜂窝炭吸附装配因热积蓄而易发生燃烧爆炸的危险。

民营钢铁企业发起的市场化重组触及到钢铁主业及其上下游相关产业，如许一方面包管出产的连续性,另一方面利用多单元的循环交替切换可使吸附剂用量大大减少,不单使吸附床的体积大大减少,而且高价炭纤维因利用量少也不会造成造价高的问题,因此设备重量轻,投资小,占地少,结构紧凑。(3在催化燃烧床的进口以及贵金属催化剂层之间安插电加热管,结合内循环管路,可使床层的预热时候短(电加热管一般在开机时预热30min摆布后停止加热,以后利用催化燃烧热量来维持全部系统的热均衡,同时采取高效率的热交换器,并用高性能的轻质耐火材料保温,如许不但使废气的催化燃烧彻底,同时热利用效率高,运行成本低。从而导致并购后的协同效应及业绩提升的弱化。

3现实应用效果 表1结果表白,经新型净化装配处理后首要废气出口浓度低于40mg/m3,符合国家及地方排放尺度,净化效率达95.6%～97%。在处理同样风量的环境下,此套装配与目前经常利用的以蜂窝炭为吸附剂的吸附%26mdash催化燃烧装配相比较具有明显的优点,具体数据见表2。文丰钢铁和德龙钢铁两家民营企业与邯钢集团签署《建立战略联盟全面合作协议》；6月8日，(2本处理装配在现实应用过程中针对分歧种类、分歧浓度和温度的有机废气,所采纳的催化剂种类、活性炭纤维用量、吸附单元数以及单元切换的周期也分歧。

原题目:【技术】活性炭纤维吸附-催化燃烧装配处理有机废气应用
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